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Base solide

• Plate-forme rigide - La qualité de toute structure repose sur la robustesse du socle. Ce principe s'applique également aux centres d'usinage verticaux. La solidité du bâti détermine les performances de coupe de la machine.
• Structure massive en fonte - La fonte offre une capacité d'amortissement jusqu'à 10 fois supérieure à celle de l'acier. C'est pourquoi Haas utilise la fonte pour tous les principaux composants. Toutes les pièces de fonderie sont renforcées par des nervures massives pour résister à la flexion et amortir les vibrations, et inspectées avant et après l'usinage afin de vérifier qu'elles ne présentent aucune imperfection.
• Bâti triangulaire à large écartement - Notre bâti triangulaire à large écartement permet une charge structurelle maximale arborant une répartition efficace des matériaux. Il en résulte une plateforme d'usinage à la fois rigide et stable qui résiste à la flexion, distribue efficacement les forces de coupe et se révèle thermiquement très stable.
• Les bâtis de la base et de la colonne sont renforcés et anti-flexion - Les bâtis de la base et des colonnes bénéficient de nervures qui absorbent les vibrations, les éloignant de la zone de travail. Les colonnes sont constituées d'un bâti à tube de torsion apportant une excellente rigidité et résistant à la flexion.

Broche avancée

• Caractéristiques de la Broche Principale
• Broche à cône haute capacité - Nos broches bénéficient d'une conception innovante offrant une poussée sur les axes élevée avec un minimum de chaleur dégagée. L'alésage avant et arrière du carter, ainsi que le diamètre externe de la broche, sont surfacés en une seule opération afin de garantir un alignement parfait entre l'arbre et le carter.
• Nous utilisons des roulements à contact oblique préchargés et une large entretoise entre les deux roulements avant pour renforcer la stabilité radiale, permettant des grosses passes dans l'acier. La broche est sous pression, afin d'éviter tout risque de contamination par le liquide d'arrosage, et graissée automatiquement pour allonger la durée de vie des roulements.
• Commandes de broche vectorielles puissantes - La commande de broche vectorielle Haas repose sur une technologie numérique d'asservissement à boucle fermée afin d'offrir une régulation précise de la vitesse et des performances de pointe dans les conditions de coupe les plus difficiles. Ce système améliore considérablement le couple et les accélérations à basses vitesses, pour une rapidité et une puissance de broche sans précédent. Ces entraînements offrent suffisamment de marge de performances pour pousser la broche à 150 % de la puissance continue du moteur pendant 15 minutes, et à 200 % pendant 5 minutes.
• Système de commutation étoile/triangle à la volée - De nombreux CUV Haas intègrent un moteur de broche à double bobinage (étoile et triangle) ainsi qu'une commutation électronique pour passer de l'un à l'autre. La sélection du bobinage le plus adapté selon la vitesse (opérations à bas régime ou à régime élevé) permet d'obtenir des couples plus élevés sur une plage de régimes plus étendue. En outre, la commutation à la volée optimise les taux d'accélération et de décélération.

Gestion des outils

• Qu'il s'agisse d'une grosse commande ou d'une petite série, Haas propose des changeurs d'outil automatiques de conception intelligente, capables de changer les outils rapidement et sans heurts pour réduire vos temps de cycle et satisfaire votre budget.
• Un changeur d'outils électronique peu coûteux - Le changeur d'outils à cône 40 standard distribué par Haas constitue une solution économique pour les ateliers soucieux de leurs dépenses. Un bras à mouvement sinusoïdal accélère et décélère la navette pour une opération sans à-coups. En outre, chaque position est pourvue d'un couvercle rétractable qui empêche la pénétration de copeaux dans le changeur et évite qu'ils n'adhèrent aux cônes des outils. Une conception simple et un nombre réduit de pièces mobiles garantissent longévité et fonctionnement durable.
• Du concept à la réalité - Le changeur d'outils latéral conçu et construit par Haas symbolise notre objectif premier qui consiste à concevoir, développer et fabriquer nos produits en interne. Cette approche nous assure un contrôle total, nous permettant d'améliorer nos processus, de maîtriser les coûts et de garantir un niveau de qualité élevé et constant, quel que soit le produit fabriqué.
• À l'intérieur du changeur d'outils latéral Haas - Le mouvement cycloïdal synchronisé de nos changeurs d'outils latéraux est géré par des cames de précision fabriquées en interne sur des machines Haas 5 axes standard. D'une conception à la fois robuste et fiable, la mécanique est basée sur un système d'entraînement à vis sans fin et un système de marche/arrêt entièrement électronique assurant une longue durée de vie de la machine et un fonctionnement dépourvu de maintenance. Chaque changeur d'outils latéral Haas est fabriqué entièrement en interne de manière à garantir un fonctionnement rapide, souple et fiable.

Gamme étendue

• Les tout derniers modèles des centres d'usinage verticaux Haas présentent des améliorations axées sur le propriétaire et l'opérateur de la machine.
• L'usinage - 5 axes représente une méthode efficace pour réduire les réglages et augmenter la précision dans le cadre des pièces complexes à multicôtés. Le centre d'usinage universel UMC-750 Haas constitue une solution économique pour l'usinage 3+2 et l'usinage 5 axes simultané.
• Les centres d'usinage verticaux hautes performances de la série SS Haas sont livrés en standard avec une broche innovante à entraînement direct en ligne tournant à 12 000 tr/min, un changeur d'outils latéral à grande vitesse et des avances rapides permettant des temps de cycle plus courts.
• La gamme VM - Conçue spécifiquement pour les moulistes, la gamme VM est équipée de la broche à entraînement direct en ligne 12 000 tr/min Haas, une conception à cône 40 unique qui offre un meilleur fini des surfaces, une excellente stabilité thermique et un fonctionnement silencieux.
• La perceuse taraudeuse DT-1, à la fois compacte et rapide, intègre toutes les fonctionnalités de fraisage.
• Machines 5 axes à berceau - Les modèles de la gamme de machines à berceau Haas offrent un déplacement simultané sur cinq axes, pour l'usinage de pièces complexes, et permettent de positionner une pièce à pratiquement n'importe quel angle pour l'usinage sur plusieurs côtés.
• Mini Mill - Haas Mini Mills sont la norme pour les centres d'usinage compacts de l'industrie. Ils sont parfaits pour les écoles, les entreprises en création, ou comme une première étape dans l'usinage CNC. Équipé de fonctions pleine taille, ils sont un ajout précieux pour les magasins ont besoin d'une machine "seconde-op» ou une broche supplémentaire où l'espace est limité.
• Toolroom Mill - Les Haas TM Série Toolroom Mills sont abordables, faciles à utiliser, et offrent le contrôle de précision du système CNC Haas. Ils utilisent la norme outillage cône 40, et sont très faciles à apprendre et à utiliser - même sans connaitre les G-code.
• Gantry / Routeur - Les routeurs portiques Haas GR séries ont une puissante tête de fraisage cône 40, et ils sont disponibles en deux tailles. Chaque GR a une broche 10000-rpm, vecteur entraînement 15 ch qui offre le pouvoir de couper l'aluminium et d'autres métaux, et la vitesse à couper divers plastiques et d'autres matériaux légers.