Eigenschaften Drehmaschinen/Drehzentren

Hochleistungsdrehmaschinen/-drehzentren von Haas sind auf au�erordentliche Steifigkeit, hohe Pr�zision und Temperaturbest�ndigkeit ausgelegt; dadurch werden sie zu den besten Investitionen, die Sie je get�tigt haben – bei einem h�heren Nutzwert, h�herer Flexibilit�t und Produktivit�t, als Sie sich jemals h�tten vorstellen k�nnen.

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Im Folgenden sind nur einige der Funktionen, die Haas zum f�hrenden Anbieter auf dem Gebiet hochproduktiver und hochwertiger CNC-Maschinen machen, aufgef�hrt. Und die mittlerweile legend�re Haas-Steuerung sorgt f�r Bedienerfreundlichkeit an allen Drehmaschinen/Drehzentren. Bei der Konzeption, Konstruktion und Herstellung wurde an den Programmierer und den Bediener gedacht, deshalb gibt es so viele intuitive Funktionen, die man in keinem anderen CNC-Drehzentrum findet.

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Massives Fundament

Robust und kraftvoll

Gusseisen ist in der Anschaffung und der Bearbeitung teuer, es hat aber bis zum 10-fachen des D�mpfungsverm�gens von Stahl. Deshalb wird bei Haas Gusseisen f�r alle wichtigen Bauteile verwendet.

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Innovative Spindel

Pr�zise und zuverl�ssig

Bei Haas werden die Spindeln auf Pr�zision und hohe Produktivit�t ausgelegt. Die Spindelk�pfe der Drehzentren der Reihe ST/DS sind kompakt und robust, mit schweren symmetrischen Rippen f�r extreme Steifigkeit und bessere W�rmebest�ndigkeit.

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Einrichtung und Ersatzteilversorgung

Schnell und effizient

Innovative Eigenschaften in den Reitst�cken von Haas sowie die Ersatz- und Verschlei�teilversorgung sorgen f�r kurze Einrichtungszeiten, sicheren Lauf und h�here Gewinne.

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Umfassende Produktpalette

Gro�e Vielfalt

Die umfassende Palette von CNC-Drehzentren von Haas Automation wurde mit dem Ziel entwickelt, heute und bis weit in die Zukunft die Anforderungen moderner Werkst�tten zu erf�llen.

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Massives Fundament

Am Anfang aller robusten, widerstandsf�higen Maschinen von Haas steht ein solides Fundament.
Maschinenbett und Bauteile aus solidem Gusseisen - Gusseisen bietet das 10-fache D�mpfungsverm�gen von Stahl. Deshalb verwenden wir diesen Werkstoff – trotz der h�heren Kosten fu�r Beschaffung und Bearbeitung – fu�r alle wesentlichen Bauteile unserer Maschinen. S�mtliche Gussteile werden mit der Finite-Element-Methode (FEM) hinsichtlich Verwindungssteifigkeit und Schwingungsfestigkeit optimiert. Zudem unterziehen wir sie vor und nach der Bearbeitung einer eingehenden Sichtkontrolle.
Bei den Gussteilen der ST- und DS-Drehzentren sorgt eine schwere Verrippung fu�r eine besonders hohe Steifigkeit und thermische Stabilit�t. Die kompakten, symmetrisch ausgefu�hrten Gussteile fu�r Spindelstock und Reitstock gew�hrleisten eine ausgezeichnete Genauigkeit und Reproduzierbarkeit.
Gekonnter Einsatz modernster Konstruktionsverfahren - Die Steifigkeit einer Maschine – das hat uns die Erfahrung gelehrt – ist weniger das Resultat ihrer Masse als vielmehr der Art, wie diese Masse u�ber die gesamte Konstruktion verteilt ist. Genau diesen Punkt untersuchen unsere Konstrukteure eingehend mit modernsten Konstruktions- und Analyseverfahren. Das Ergebnis ist ein unerschu�tterlicher Unterbau, dem Vibrationen (Grund- und Teilschwingungen) nichts anhaben k�nnen – Voraussetzung fu�r h�chste Oberfl�chenqualit�t und Wiederholgenauigkeit. Alle tragenden Bauteile der ST- und DS-Drehzentren von Haas werden mit der Finite-Element-Methode (FEM) hinsichtlich Steifigkeit und Betriebsverhalten optimiert.
Bearbeitung von oben nach unten in einer einzigen Aufspannung - Die Gussteile fu�r die Baureihen ST und DS werden mit dem vertikalen Bearbeitungszentrum Haas VS-3 zerspant – von oben nach unten in einer einzigen Aufspannung. Die Ausgestaltung aller konstruktiven Details – ob Spindeltr�ger, Fl�chen zum Aufbau der Z-Achsen oder Reitstockf�hrungen – in einem einzigen, reibungslosen Ablauf steigert die Pr�zision, sodass Fluchtungsfehler bei der Endmontage vermieden werden. Laufende Zwischenpru�fungen gew�hrleisten die Einhaltung strenger Qualit�tsstandards.

Innovative Spindel

Innovative Auslegung der Spindelk�pfe - Die Spindelk�pfe der Baureihen ST und DS sind ausgesprochen kompakt und robust. Eine schwere, symmetrische Verrippung maximiert die Steifigkeit und thermische Stabilit�t. Damit das Gusseisen der Spindelk�pfe nicht durch die Betriebsw�rme des Spindelmotors angegriffen wird, ist der Motor oberhalb der Spindel angebracht, und ein Hochleistungsventilator entlu�ftet von oben den Spindelkopfbereich.
Zudem wurde f�r die ST- und DS-Spindelk�pfe ein neues Lagerungskonzept entwickelt das gegenu�ber fru�heren Modellen eine h�here Steifigkeit (+20 %) und geringere W�rmeausdehnung (–50 %) aufweist. Geschmiert werden die Lager automatisch mit dem Haas-Minimalschmiersystem – Garant fu�r h�here Ausfallsicherheit bei geringerem Wartungsaufwand. Der Antrieb erfolgt u�ber Zahnriemen, die sich durch eine l�ngere Standzeit, effizientere Kraftu�bertragung und geringere W�rmeentwicklung auszeichnen. Die unkomplizierte Einstellung auf die erforderliche Spannkraft verl�ngert die Standzeit der Lager und reduziert das Betriebsger�usch.
Leistungsf�hige Vektor-Spindelantriebe - Der von Haas entwickelte Vektor-Spindelantrieb verwendet eine digitale Servo-Regelungstechnik, die auch bei hohen Schnittkr�ften eine pr�zise Drehzahlregelung und Spitzenleistung zur Verfu�gung stellt. Das System erh�ht Drehmoment und Beschleunigung im unteren Drehzahlbereich erheblich, was zu einer beispiellosen Spindelleistung und -drehzahl fu�hrt. Diese Antriebe bieten ausreichend Leistungsreserve, um die Spindel 15 Minuten lang mit bis zu 150 Prozent und 5 Minutenlang mit bis zu 200 Prozent der Dauer-Nennleistung des Motors zu betreiben.
Maximierung des Drehmoments - Das 2-Stufen-Getriebe von Haas geh�rt zur Grundausstattung der Modelle ST-40, ST-40L, ST-30 (Big Bore) und ST-30Y (Big Bore). Fu�r das ST-30 und ST-30Y (Standardauslegung) ist es als Sonderzubeh�r erh�ltlich. Wie alle Haas-Getriebe – hochpr�zise Qualit�tsprodukte aus Stahl der Gu�teklasse 8620 – wird es von A bis Z im eigenen Haus konstruiert und gefertigt. Auf das CNC-Zerspanen und -W�lzfr�sen folgen die H�rtung auf 60 HRC und der Feinschliff auf AGMA Klasse 13.

Umfassende Produktpalette

Die umfassende Palette von CNC-Drehzentren von Haas Automation wurde mit dem Ziel entwickelt, heute und bis weit in die Zukunft die Anforderungen moderner Werkst�tten zu erf�llen.
Drehmaschine f�r Werkzeug- und Vorrichtungsbau - Die Drehmaschinen f�r den Werkzeug- und Vorrichtungsbau der Modellreihe TL von Haas sind preiswert und einfach zu bedienen. Sie bieten die Pr�zisionssteuerung und Flexibilit�t des Haas CNC-Systems. Sie sind sehr einfach zu erlernen und zu bedienen – auch wenn man keine G-Code-Kenntnisse besitzt – und daher die ideale Einstiegsl�sung bei Firmenneugr�ndungen oder als ein erster Schritt in die Bearbeitung mit CNC-Maschinen.
2-Achsen - Die in der Praxis bew�hrten 2-Achsen-Drehzentren von Haas bieten die Genauigkeit, Stabilit�t, Produktivit�t und Zuverl�ssigkeit, auf die jedes Unternehmen angewiesen ist, um sich erfolgreich auf dem Markt zu behaupten. Diese grundsoliden Drehzentren werden sicherlich alle anderen Maschinen in ihrer Klasse in den Schatten stellen.
Super-Speed - Die leistungsstarken Super-Speed Drehzentren von Haas stellen die hohe Spindeldrehzahl, die zus�tzliche Werkzeugkapazit�t sowie die schnellen Eilg�nge zur Verf�gung, die f�r die Gro�produktion und k�rzere Zykluszeiten unverzichtbar sind. Jede SS-Maschine besitzt eine High-Speed-Spindel, einen hybriden BOT/VDI-Revolver mit 24 Werkzeugstationen sowie in der Z-Achse einen Eilgang von 30,48 m/min (1.200 ipm).
Mehrspindeldrehzentren - Mit den Gegenspindel-Drehzentren der Baureihe Haas DS-30 k�nnen Werkstu�cke beidseitig in einer Aufspannung bearbeitet werden. Dies verringert den Bedienaufwand, steigert den Durchsatz und reduziert den Bestand von Halbfabrikaten. Die einander gegenu�berliegenden Spindeln gestatten eine absolut synchrone Drehbearbeitung. Die M�glichkeit, Werkstu�cke unterbrechungsfrei abzugreifen, verku�rzt die Bearbeitungszyklen.
Y-Achse - Die F�higkeit, auch komplexe Teile zu drehen und zu fr�sen sowie vielf�ltige �Bearbeitungen auf derselben Maschine auszufu�hren, steigert den Durchsatz, verringert den Bedienaufwand und erh�ht die Genauigkeit.
Gro�e Durchgangsbohrung - Gro�e Teile stellen auch gro�e Anforderungen. Die Drehzentren von Haas mit gro�en Durchgangsbohrungen stellen die Leistung und den Bearbeitungsbereich zur Verf�gung, die f�r die gro�en Werkst�cke ben�tigt werden, wie sie h�ufig in der �l- und Gasindustrie, im Bereich der alternativen Energien, im Bergbau und in der Luftfahrt anzutreffen sind. Mit ihren gro�en Durchgangsbohrungen und Spindelnasen vorn und hinten sind diese Maschinen ideal f�r die Bearbeitung von schweren Rohren und Anschlussst�cken, gro�en Kupplungen und langen Walzen geeignet.
Autom. Stangenlader f�r Drehmaschinen - Der Haas Stangenlader zeichnet sich durch ein �u�erst robustes und doch kompaktes Design aus. Er hat einen Durchmesserbereich f�r Stangen von bis zu 79 mm (3 1/8") und eine Stellfl�che von nur 1.372 x 2.438 mm (4,5' x 8'). Dieser Stangenlader mit Servo-Antrieb wurde mit dem Ziel entwickelt, die Produktivit�t zu steigern und die Bearbeitungsabl�ufe zu rationalisieren. Haas fertigt den Stangenlader ausschlie�lich f�r die Haas CNC-Drehmaschinen.

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